Produit
Skid Bitume Clauger
Le skid bitume Clauger est une solution de désodorisation pilotée en automatique, en fonction d’un risque odeurs, qui bénéficie de 15 ans de retours d’expérience.
Elle répond à plusieurs problématiques clients :
- Respecter la réglementation (100 fois plus exigeante que réglementation classique) avec une concentration en unité d’odeur bien inférieur aux normes réglementaires.
- Favoriser la cohabitation et le vivre ensemble en supprimant les plaintes du voisinage liées aux odeurs
- Garantir un suivi des performances en continu par l’intermédiaire d’unité de métrologie de qualité d’air en sortie, connectée au MyPortal3E de Clauger.
Un concentré de technologies
Le skid Bitume se compose d’une unité de traitement primaire composé d’un échangeur cyclonique Aireco, qui agit comme un centrifugeur / condenseur / laveur d’air.
Cet équipement, made in Clauger, permet de refroidir les gaz à environ 20°C tout en récupérant les particules (poussières, brouillards d’huile tout en éliminant les gaz solubles).
Ces condensats peuvent d’ailleurs être recyclés pour la fabrication d’émulsion.
La finition du traitement s’effectue par une ou plusieurs tours à charbon Clauger qui fonctionnent alors en série.
Dans un objectif de décarbonation, le skid bitume est équipé du MyClaugerDetect Odo.
Ce module qui intègre de l’intelligence artificielle et de machine learning permet le pilotage en temps réel du by-pass charbon en fonction des consignes H2S et COV.
Des résultats probants pour toutes les parties prenantes
Partout où cette technologie est mise en œuvre, Clauger a pu valider des concentrations de rejets bien inférieures aux normes réglementaires permettant d’assurer la sécurité des opérateurs.
Il n’y a plus de gêne olfactive perçue par les riverains des sites équipés favorisant leur bonne intégration dans leur environnement proche.
L’industriel réalise une économie substantielle sur sa consommation de charbons actifs et réduit le bilan carbone de son unité de traitement.
L’ambition de Clauger de transformer une contrainte client en opportunités prend alors tout son sens…
La petite Histoire du Skid Bitume Clauger
C’est en 2007 que Clauger réalise sa première unité de traitement d’air sur un parc à liant.
2010 marque un saut technologique avec l’intégration pour la première fois d’un échangeur cyclonique AIRECO made in Clauger à la place d’un laveur à pulvérisation ou à garnissage. Cette technologie qui utilise la centrifugation et la condensation, associées à un lavage assurent une meilleure efficacité de traitement et une diminution significative des coûts de consommables.
2012 est une nouvelle étape avec la première double installation sur une usine de liants permettant simultanément le traitement des évents de cuves et le traitement des chargements des camions (traitements des trous d’hommes). L’unité de traitement, montée sur un seul skid, comprend alors deux réseaux aérauliques, mais un unique groupe froid et une seule unité de lavage.
C’est aussi en 2012 qu’a lieu la 1ʳᵉ mise en place d’un observatoire des odeurs sur un poste d’enrobés, afin de mesurer la gêne olfactive via les premiers intéressés, c’est-à-dire les riverains.
En 2013, Clauger réalise la 1ère installation sur un traitement de cuve de stockage de bitume.
En 2014, nouveau saut technologique avec la 1ʳᵉ installation d’une unité en container, plug & play, pilotée selon les données process et météo. Les résultats sont significatifs avec une consommation de charbons actifs divisée par 100 par rapport à une unité de traitement classique.
Depuis 2015, plusieurs installations ont été réalisées. Elles intègrent de nouvelles fonctionnalités :
- la maîtrise du flux entrant à traiter, le pilotage de la ventilation automatique sur la mesure de dépression (OPEX divisé par 50 par rapport à solution)
- La mesure de la qualité de l’air en continu en sortie (COV et H₂S) et l’autosurveillance
- La mise en place d’observatoire odeurs avec mesure qualité air dans le milieu récepteur (riverains) mesure en continu COV, H₂S, SO₂ (détection ppb)
- La pilotage automatique en fonction d’un risque odeurs (croisement de données météo, process, habitude de vie des riverains)
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