Producto
DESIGN’AIR, LA EXPERIENCIA DE CLAUGER EN SIMULACIÓN TERMO-AÉROLICA
Design’Air es la combinación de una herramienta de simulación numérica y habilidades de ingeniería para caracterizar los flujos de aire y los intercambios térmicos e integrar una lógica de compromiso de resultado.
La simulación termoventilada CFD (Computational Fluid Dynamics) ofrece la forma de caracterizar los flujos de aire y los intercambios térmicos en un local.
Clauger es capaz de tratar de manera precisa y eficaz una gran variedad de casos de uso en términos de:
- Calidad del producto: determinación de la homogéneneneidad del tratamiento de aire en torno a los productos
- Seguridad del producto: identificación de zonas críticas
- Confort del personal de explotación: estimación del nivel de confort personal, seguridad (captación de contaminantes), …
- Energía: optimización de los caudales de aire y de los tiempos de ciclo de calefacción/refrigeración
Los expertos de Clauger estudian los diferentes escenarios y recomiendan la solución termoventilada más optimizada.
Esto permite sobre todo a los equipos Clauger comprometerse con un resultado en fase de diseño (capacidad de proyectarse en el futuro), adaptar la solución definida a las limitaciones de aplicación, o estimar o anticipar los impactos resultantes de una modificación de instalación.
En el marco de un proyecto de codesarrollo, Clauger puede proponer la validación del principio de difusión mediante pruebas de aireación a escala 1:0.
La pequeña historia de Design'Air
La difusión del aire es un know-how dominado desde hace mucho tiempo por Clauger gracias al dominio de la fabricación de las mangueras textiles (o conductos de difusión de aire de textil) en sus talleres de confección en Francia y México.
Con el fin de reforzar su experiencia en airear, Clauger se interesó en la simulación termoventilada y rápidamente integró esta competencia internamente.
La empresa comercializa hoy esta experiencia diferenciadora y de alto valor añadido en una oferta de servicio denominada Design’Air.
Estudio de proyecto
Corteza de quesos heterogéneos
Tras enmarcar y precisar la necesidad del cliente, se llevó a cabo una campaña de mediciones para establecer un inventario y comprender la problemática de la corteza heterogénea de los quesos en los secaderos.
Las simulaciones digitales y los intercambios con el cliente han permitido actuar la mejor solución.
Hemos creado un secador de prueba con una red de fundas textiles horizontales y verticales.
Una auditoría de cualificación, una optimización de la instalación (fundas textiles, SDV), una serie de pruebas hicieron posible alcanzar el objetivo: 100% de los productos crudos sin mover las pilas y en el tiempo de secado definido.
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